Manual Aplicación

USUARIO INDUSTRIAL
Instrucciones "air spray"

1 . Introducción

El método de aplicación de nuestros recubrimientos de estructura sol gel basados en TiO2 y SIO2 es simple, mayoritariamente se recomienda la aplicación por spray por aire comprimido. De este modo se alcanza una atomización muy elevada formado finas gotitas del recubrimiento en la superficie. Se recomienda una pistola tipo spray, accionada con un compresor de aire comprimido.
Con este método se alcanza una a capa homogénea de sol fotocatalítica óptima dado que es un balance entre efecto y coste.
Superficies recomendadas para aplicación de recubrimientos por el metido Spray por aire comprimido:
Paredes y fachadas, pintura, mármol, granito, edificios, vidrios y cristaleras, techos, cerámica, suelos, gress, terracota, moquetas papel etc.

2 . Equipo
1. Sistema de spray por aire comprimido.
Este sistema que compone de una unidad de de aire comprimido (compresor tradicional), manguera y pistola de aplicación de pinturas con una boquilla muy fina. Este sistema esta reconocido en la industria y no necesita de una gran inversión en equipo de aplicación. Aunque tiene sus desventajas debido al material que se desperdicie tras la difusión con aire.

. Especificación Recomendada

Equipo de aplicación de pinturas por spray

2. Unidad de spray AVBP Alto volumen / Baja presión
Esta unidad de aplicación consiste de un motor de turbina que produce aire caliente y aire a baja presión. El concepto de este equipo de aplicación es de incrementar el volumen de aire por baja presión para atomizar la nanopintura. Este método nos ofrece mejores eficiencia ya que incrementa eficiencia de la transferencia del recubrimiento a la superficie, incrementa poder de extensión y reduce cotes. .

Especificaciones Recomendadas

Modulo equipo sistema spray presión

3. Sistema de spray
1 Seleccionar una manguera apropiada para la aplicación a realizar.
Las dimensiones de la manguera deberían estar en el rango de 10-20 m2. Esta longitud nos permitirá flexibilidad y facilidad de aplicación. Permite realizar el trabajo sin tener que estar moviendo la maquinaria.

10 -20 metros manguera

2 Parámetro de Voltaje
Proceder a la inspección del voltaje de red con el voltaje necesario de la maquinaria. Esta información se encuentra en transformador o en la guía de usuario del fabricante.

3 Dispositivo de presión saliente
Cerrar la válvula de salida de aire y encender el compresor. La presión de salida de aire debe ser de mínimo de (50 p si)

2. Antes de comenzar
1 mirar el nivel de lubricante del compresor.
El lubricante es vital para el funcionamiento del compresor. Si el nivel estuviera bajo, añada lubricante especial. Se recomienda mirar las instrucciones de fabricante...

2 Conexión de manguera con pistola


3 - Ajustar la pistola / difusor
La pistola tiene 2 principales válvulas de ajuste. Válvula de ajuste de cantidad / volumen de materia / pintura y válvula de la atomización.
Se recomienda un balance entre los dos ajustes.


4 - Conexión de la manguera a la maquinaria
De la misma manera que se ha procede a la conexión con la pistola, se procede a la conexión con la válvula de salida de aire comprimido del compresor. Se recomienda cerrar la válvula de salida. ..


Encender Compresor
El último paso antes de la aplicación del recubrimiento se realiza encendido el compresor levantando la válvula.


3. Mantenimiento
1 Limpieza del sistema de Spray
El equipo debe ser limpiado con agua destilada tras uso para productos base agua y alcohol para productos base alcohol. Este paso es de suma importancia. Recomendamos añadir agua destilada o alcohol en el vaso y vaciar accionando el gatillo de la pistola. La boquilla es la llave para una aplicación de alta calidad, el mantenimiento y limpieza de la misma es de suma importancia para desarrollar una aplicación óptima .

4. Guía de aplicación
1. Antes de iniciar se recomienda calibrar
a) Se recomienda calibrar la pistola antes de realizar la aplicación, se recomienda el uso de agua destilada para calibrar el volumen de atomización.
b) Para optimizar la eficiencia de aplicación se recomienda hacer pruebas en un cristal simplemente con agua. El objetivo es una atomización muy fina.

2. Modo de aplicación
a) Aplicar el sol gel fotocatalítico formando unas líneas de spray longitudinales para asegurar una homogénea capa en la superficie a recubrir.
b) Aplicar siguiendo el formato, hor i z o n t almente y v e rticalmente se considera una capa.
c) Si se necesitara más de una capa se recomienda esperar 10 minutos para una adhesión óptima a la superficie.
d) Aplicación hor i z o ntal empezar en # 1, aplicación v e rtical empezar en #2

Aplicación vertical #1

Aplicación h o r i z on t al #2

e) Se recomienda una distancia entre la pistola y superficie a tratar de 30 cm., para producir una Atomización optima...
f) La boquilla de la pistola debe ser entre 0. 3 mm 8 .0mm únicamente.
g) Para una aplicación uniforme seguir las instrucciones de aplicación...

5. Secado del recubrimiento
· El proceso de formación de capa se concentra en dos fases, secado preliminar y endurecido final. El secado preliminar es un proceso donde las partículas foto catalíticas se coagulan por evaporación de la dispersión. Tras secado preliminar las partículas foto catalíticas se estabilizan y se activan para reaccionar con la luz solar.
· Para tiempos de secado se recomienda ver vicha técnica y manual de producto.
· Del endurecido por horno reduce el tiempo de secado.
· Una vez endurecido se crea una capa sólida e uniforme que no se disuelve en agua.
· En temperatura ambiente el endurecido integral seguirá durante aproximadamente 2 meses. Pasado este tiempo s e obtiene una dureza de 2H a 5H (equi v a l e nte a dureza de lápiz)
· El secado por horno se recomienda una temperatura entre 200º / 600º C nunca más de 600º C.
· Se recomienda retirar o eliminar el recubrimiento inmediatamente en las zonas no deseadas.

6. Seguridad
· Consultar ficha técnica y seguridad del producto.
· Se recomienda la protección con mascara, guantes, equipo respiratorio, mono protector..